Stroj za -žicu za zavarivanje s punjenom jezgrom precizno puni specifičnu mješavinu praha u precizno valjanu čeličnu traku, koja se zatim zatvara i oblikuje u cjevastu žicu za zavarivanje kroz više prolaza valjanja. Naknadni procesi uključuju izvlačenje radi smanjenja promjera, površinsku obradu (kao što je bakrenje), namatanje i precizno pakiranje, čime se u konačnici proizvodi gotova žica za zavarivanje s ujednačenim specifikacijama i stabilnom kvalitetom.
Linija za-proizvodnju žice za zavarivanje s punjenom jezgrom precizno puni specifičnu smjesu praha u precizno valjanu čeličnu traku, koja se zatim zatvara i oblikuje u cjevastu žicu za zavarivanje kroz više prolaza valjanja. Naknadni procesi uključuju izvlačenje radi smanjenja promjera, površinsku obradu (kao što je bakrenje), namatanje i precizno pakiranje, čime se u konačnici proizvodi gotova žica za zavarivanje s ujednačenim specifikacijama i stabilnom kvalitetom.
Prijave
Ova proizvodna linija naširoko se koristi u proizvodnji žica za zavarivanje s punjenom jezgrom-za ugljični čelik, nehrđajući čelik, čelik-otporan na toplinu, čelik-na niskim{2}}temperaturama i za navarivanje. Proizvodi se široko koriste u kritičnim područjima kao što su brodogradnja, izgradnja mostova, tlačne posude, zavarivanje cjevovoda i teški strojevi, što ih čini nezamjenjivom osnovnom opremom za moderne visoko-učinkovite procese zavarivanja.
Tijek procesa
Premotavanje čelične trake → Oblikovanje čelične trake → Dodavanje praha → Grubo izvlačenje žice → Fino izvlačenje žice → Namatanje žice → Pakiranje i skladištenje
Prednosti opreme
1. Visoka preciznost i visoka stabilnost: Koristeći precizne servo pogone i inteligentne upravljačke sustave, sustav osigurava točnost dimenzija i stabilnost procesa u ključnim procesima kao što su oblikovanje čelične trake, punjenje prahom te izvlačenje i dimenzioniranje, jamčeći dosljednu kvalitetu žice za zavarivanje od izvora.
2. Visok stupanj automatizacije i visoka učinkovitost: integracijom automatskog dodavanja, kontinuiranog valjanja, mrežnog praćenja i inteligentnog namatanja i pakiranja, sustav postiže kontinuiranu-proizvodnju velikih razmjera, značajno povećavajući kapacitet proizvodnje i produktivnost rada.
3. Izvrsna fleksibilnost i prilagodljivost: Brzom izmjenom kalupa za valjanje, prilagodbom formula sustava i parametara procesa, moguće je fleksibilno prebaciti proizvodnju na žice za zavarivanje s jezgrom različitih specifikacija (promjera) i materijala (ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure, itd.), odgovarajući na različite zahtjeve tržišta.
4. Inteligentna kontrola kvalitete i sljedivost: Opremljen-sustavima praćenja u stvarnom vremenu kao što su mrežno lasersko mjerenje promjera, detekcija gustoće rendgenskih-zraka i detekcija grešaka vrtložnih struja, u kombinaciji s prikupljanjem podataka i nadzorom (SCADA/MES), kako bi se postigla potpuna-kontrola kvalitete procesa i sljedivost podataka, čime se osigurava pouzdanost proizvoda.
5. Niska potrošnja energije i visoka stopa iskorištenja: Optimiziran proces izvlačenja i-pogonski sustav koji štedi energiju smanjuju potrošnju energije po jedinici; precizna kontrola smanjuje stopu otpada i poboljšava sveobuhvatnu stopu iskorištenja metalnih materijala i praha, učinkovito kontrolirajući troškove proizvodnje.
