I. Ukupni pregled tijeka rada
Osnovni cilj opreme je obraditi sirovine za toplo-valjanu žičanu šipku u jednom prolazu, dovršavajući ravnanje → kontinuirano izvlačenje i smanjivanje promjera → završna obrada hladnog valjanja/urezivanje → konstantna napetost, zamjenjujući tradicionalni dvo-fazni postupak "prvo izvlačenje, a zatim zasebno urezivanje." Cijeli proces je kontinuiran, online i sinkroniziran, sa svim brzinama radnih stanica koje ravnomjerno kontrolira PLC kako bi se osigurala konstantna napetost žice i spriječilo lomljenje, smanjenje promjera ili neravnomjerna deformacija.
II. Detaljna načela rada svakog modula
Jedinica za odmotavanje i pred{0}}ravnanje žice
Sirovi materijal je vruće{0}}valjana žičana šipka posebno za PC čelične šipke, koja se postavlja na aktivno postolje za odmotavanje.
Stalak za odmotavanje koristi kontrolu napetosti-zatvorene petlje, aktivno dovodeći žicu umjesto da je pasivno povlači, sprječavajući uvijanje i oštećenje žice.
Žica prvo ulazi u-stroj za horizontalno ravnanje s više valjaka. Putem višestrukih setova raspoređenih valjaka za ravnanje, više puta se savija i odbija kako bi se eliminirao napon namotavanja i zakrivljenost žičane šipke, osiguravajući da je ravna i bez torzije pri ulasku u sljedeću stanicu.
Neki modeli integriraju mehanički kotačić za uklanjanje kamenca/poliranje za uklanjanje površinskog kamenca online, pružajući čistu površinu za naknadno izvlačenje i hladno valjanje.
Ravno{0}}stroj za izvlačenje žice – princip smanjenja promjera jezgre
Za razliku od izvlačenja žice-tipa remenice, ravno-provlačenje žice uključuje prolazak žice kroz matrice u ravnoj liniji, bez okretanja ili ponovnog savijanja. To ga čini posebno prikladnim za PC čelične šipke velike-čvrstoće velikog-promjera.
Raspored matrice:Više matrica za izvlačenje (općenito 3-6 matrica, prilagođenih u skladu s ciljnim promjerom) raspoređeno je uzastopno duž vodoravne ravne linije. Jezgre matrice izrađene su od cementnog karbida ili dijamantnog materijala.
Progresivno smanjenje promjera:Promjer svake matrice je manji od prethodne. Pod vlačnom silom, žica prelazi iz matrice većeg promjera u matricu manjeg promjera, podvrgavajući se plastičnoj deformaciji, a njezin se promjer postupno sabija do projektirane veličine. Uzimajući uobičajeni proces za PC čelične šipke kao primjer:
Na primjer, sirovi materijal je φ11 mm, a nakon višestrukih kontinuiranih koraka crtanja, konačno se smanjuje na φ9,0 mm, s ukupnom stopom smanjenja površine od približno 33%
Vuča i sinkronizacija: Svaki kalup opremljen je nezavisnim vučnim kotačem-frekvencije. PLC sustav ravnomjerno kontrolira brzinu rotacije svih vučnih kotača, usklađujući brzinu prolaza žice u svakoj fazi kako bi se osigurala dosljedna napetost u svakom dijelu žice, sprječavajući i lom i olabavljenje.
Podmazivanje i hlađenje:-Prskanje maziva za izvlačenje pod visokim pritiskom tijekom procesa izvlačenja osigurava podmazivanje, hlađenje i smanjuje trošenje matrice, osiguravajući glatku površinu i stabilne dimenzije.
